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製造業とシミュレーション 様々な分野で活用される技術をご紹介 

CTCでは長い間、お客様にシミュレーションを用いたソリューションを提供してきました。シミュレーションは現実のシステムやプロセスをモデル化し、コンピュータ上で再現する技術で、多くの産業で利用されています。シミュレーションは多くの業種で広く使われていますが、特に製造産業ではその動きが活発です。

本稿では「製造業とシミュレーション」というテーマで、製造分野に関係するCTCのシミュレーションの取り組みをまとめましたので、ぜひ最後までご覧ください。

目次[非表示]

  1. 1.製造業で活躍するCAE技術
  2. 2.伊藤忠テクノソリューションズが提供するCAEアドバイザリサービス
  3. 3.材料開発とシミュレーション
  4. 4.製造現場で考えるカーボンニュートラル
  5. 5.生産分野とDX(デジタルトランスフォーメーション)
  6. 6.まとめ


製造業で活躍するCAE技術

CAE(Computer Aided Engineering、計算機援用工学)とは、コンピュータを利用して技術計算やシミュレーション、解析を行う技術やそのためのソフトウェアのことを指します。CAEは、製品の設計や製造プロセスの事前検討を行うための強力なツールであり、製造業をはじめとする多くの分野で活用されています。

製品開発における品質向上やコスト削減にフロントローディングが有効とされています。フロントローディングを促進するツールの一つとして設計者段階でCAEを積極的に取り入れる設計者CAEが注目されています。

  設計者CAEの導入効果とは?業務改善事例・課題と問題点のご紹介 近年、製品開発の現場において、フロントローディングを促進するツールとして設計者CAEの普及が進んでいます。今回の記事では、製品開発において重要な役割を果たす設計者CAEのメリットについて説明します。設計者CAEの導入は、製品開発の効率と品質向上に寄与する一方で、課題や問題点も存在します。それらについても説明するので、ぜひブログを最後までお読みください。 Trans Simulation


効率的なCAE活用を目的とした取り組みとして、RPAをCAE解析業務に取り入れることで解析業務を自動化することが可能です。

  解析業務を効率化!RPAを活用したCAE解析業務の自動化 これまで、作業の自動化と言えば、プログラムを書いて専用のシステムを構築したり、バッチファイルやEXCELのマクロ機能を活用したりするのが一般的で、高いプログラミングスキルや高度な知識が必要でした。 しかしながら、近年ではRPA技術の進歩により、誰でも簡単に高精度な自動化が可能となっています。現在では、一般企業にもRPAの導入・活用が進んでおりますが、主な用途としては経費精算処理の自動化など事務手続きの自動化に適用されていることが殆どです。 この記事では、皆様が実務で行っているCAE解析業務についてRPA(UiPath)の活用事例や、今後期待される展望をご紹介します。 Trans Simulation


伊藤忠テクノソリューションズが提供するCAEアドバイザリサービス

伊藤忠テクノソリューションズが提供するCAEアドバイザリサービスは、設計や製造プロセスを改善するための高度な解析技術を利用し、製品の品質向上や生産性の向上など、お客様のビジネスパフォーマンスを高めるためのサービスです。 伊藤忠テクノソリューションズのエキスパートたちは豊富な業界知識と経験を活かし、最適な解決策を提供し、お客様のビジネス成長を支援します。CAE活用効率最適化、高度なシミュレーション技術、最適なソリューションの組合せなどの課題に対してお困りの方はお問い合わせください。



材料開発とシミュレーション

製品性能の向上や新機能の実現には材料開発が重要な技術となっています。新素材の開発は、製品の差別化を図り、市場での競争力を強化するための重要な要素です。高性能な材料を使用することで、他社製品との差別化を図り、競争優位性を確保することができます。材料開発における新しいアプローチについて、ご紹介します。

ICMEとはさまざまなスケールで統合的なシミュレーションを実施して材料開発を行う技術で、過去に比べて2倍以上のスピードと圧倒的に低いコストで、新材料を発見・設計することを目的としています。

  材料開発において課題解決のカギを握るICME技術を取り入れたソリューションとは さまざまなスケールで統合的なシミュレーションを実施して材料開発を行う技術、ICME(Integrated Computational Material Engineering)。2010年オバマ大統領による一般教書演説で、材料開発の革新的なプロジェクト“Materials Genome Initiative(MGI)”が立ち上げられました。このMGIの前身がICMEになります。 ICMEの目的は、過去に比べて2倍以上のスピードと圧倒的に低いコストで、新材料を発見・設計することです。公共インフラとして整備すべく、データベース、シミュレーション、機械学習などのコンピュータテクノロジーをフルに活用した研究開発が各国で進められています。 今回は、材料開発における課題を踏まえつつ、課題解決を導くICMEとMI(Materials Informatics:マテリアルズ インフォマティクス)の関係について解説します。 Trans Simulation


マテリアルズ・インフォマティクスとはAIをはじめとする機械学習と情報科学(インフォマティクス)を用いて、材料開発の効率化を目指す技術・手法のことで、カーボンニュートラルの観点においても重要とされています。

  マテリアルズ・インフォマティクス(MI)とは? 材料開発でカーボンニュートラルを目指す 現在、世界的な地球環境問題への取り組みが進められています。日本政府は2050年までに温室効果ガスの排出量を実質的にゼロにする“カーボンニュートラル”を目指すことを宣言しました。材料開発の分野においても、カーボンニュートラルの実現という社会的ニーズに対応するために、環境負荷の低減や持続可能性を考慮した革新的な技術が求められています。そこで注目されているのが、“マテリアルズ・インフォマティクス(以下、MI)”です。MIとはAIをはじめとする機械学習と情報科学(インフォマティクス)を用いて、材料開発の効率化を目指す技術・手法のことで、カーボンニュートラルの観点においても重要とされています。 この記事では、MIの概要や国内外の取り組み状況、活用にあたっての課題と解決策について解説します。 Trans Simulation


材料科学によって、これまでに自動車に用いられる高張力鋼やリチウムイオン電池などが開発されました。材料科学で研究・開発する内容のうち、主に2つの材料の研究内容について解説します。

  材料科学とは? 材料設計・開発を効率化する取組み 現代の工業に影響する材料科学は、すべての“ものづくり”の基盤です。工業製品の材料・物質を研究・開発して、利用価値のある材料をつくり出すため、製造業を支える基幹技術といえます。 本記事では、材料科学の分野や研究内容とともに、材料科学の重要性について解説します。金属材料や無機材料を扱う企業で、材料科学を業務に生かしたいとお考えの方は、ぜひ最後までご覧ください。 Trans Simulation


製造現場で考えるカーボンニュートラル

カーボンニュートラルは、温室効果ガスの排出を実質ゼロにすることで、気候変動の抑制、持続可能な社会の実現、国際協力の強化、経済的メリットをもたらします。近年、カーボンニュートラルへの注目が一層高まっており、各企業においても取り組みが加速しています。製造現場も例外でなく、カーボンニュートラルへの取り組みへの関心が高まっています。

カーボンフットプリントとは、製品ライフサイクル全体を通して排出される温室効果ガスの排出量をCO2に換算して、商品やサービスの環境負荷を定量的に算定する仕組みを指します。模擬的な製造ラインを作成しCO2排出のシミュレーションを行った内容とその結果をご紹介します。

  CFPを算出!仮想空間上の製造ラインでCO2排出量の分析を行うには? 製造現場では、仮想空間上に製造ラインを構築し生産量やリードタイムを定量評価することがこれまでも数多く行われてきました。 生産能力を向上させるためにこういったシミュレーションが行われる一方、カーボンフットプリントに必要なCO2排出量を指標にして分析することはあまりありませんでした。 本記事では、仮想空間上の製造ラインでCO2排出量の分析を行った内容とその結果をご紹介します。 Trans Simulation


マテリアルリサイクルとは、製品に用いられる材料や資源をリサイクルして再利用することです。材料リサイクルや再資源化、再利用とも呼ばれます。マテリアルリサイクルは、カーボンニュートラルに貢献する取り組みとして重要視されています。

  マテリアルリサイクル(材料リサイクル)とは? メリットや課題を解説 現在、世界的に脱炭素社会を目指すカーボンニュートラルへの取り組みが進められています。カーボンニュートラル実現に向けた取り組みの一つに、廃棄・回収された製品を新たな製品原料へと再利用する“マテリアルリサイクル”があります。 マテリアルリサイクルは、温室効果ガスの削減や循環型社会の実現につながるリサイクル方法として取り入れられていますが、品質やコストなどの面で課題があります。 この記事では、マテリアルリサイクルとはどのようなものか、概要やメリット、課題について紹介します。 Trans Simulation


生産分野とDX(デジタルトランスフォーメーション)

世界中の企業がコスト削減や生産性向上を目指しており、競争が激化しています。デジタル技術を活用することで、効率的な生産プロセスを構築し、競争力を維持することが求められます。近年、DX技術や最適化手法が欠かせないツールとして注目されています。

経済産業省から製造事業者各社が直面する経営課題の解決のための「スマートマニュファクチュアリング構築ガイドライン」が発表されましたが、その中ではシミュレーション等の活用によるデジタルツインを行うフェーズが定義され、より高度なデジタル化のための具体的な指針が用意されました。

  スマートマニュファクチャリング構築ガイドラインによるデジタル化 経済産業省が策定した『スマートマニュファクチュアリング構築ガイドライン』において、デジタルツインは製造業のデジタルトランスフォーメーションを加速させる重要な要素として位置づけられています。 本稿では、同ガイドラインを踏まえ、デジタルツインの概念とその製造現場における具体的な活用事例を紹介するとともに、多頻度データ収集やシミュレーションによる最適化など、ガイドラインで提唱される高度なデジタル化の実現に向けたCTCの取り組みを詳細に解説いたします。 Trans Simulation


生産現場の課題を解決するためには、課題ごとさまざまな手法があります。「シミュレーション」、「機械学習」、「スケジューラ」、「組み合わせ最低化」という手法をそれぞれご紹介します。

  生産分野の課題解決する方法とは?概要、メリット・デメリットをご紹介 生産現場の課題を解決するためには、課題ごとさまざまな手法があります。 生産現場で新規ラインの設計を行う際に定量的に評価する時や既存のラインの改修時、設備稼働の制御方法を考える時、あるいは作業員が動きやすいようなリソースの配置を計画する際などには「シミュレーション(離散系シミュレーション)」が使用されます。昨今活用が進んでいる「機械学習」は、天候の変化や報道、社会動向などから製品の需要予測や、不良品検知、マシンの異常検知・故障予測などに用いられます。生産計画の立案、作業員の作業計画の立案には「スケジューラ」という専用のソフトウェアが使用されます。計画だけでなく在庫の適正配分や倉庫の棚繰り、配車のルート設計などに利用される技術に「組合せ最適化」があります。 それぞれの手法についてご紹介いたします。 Trans Simulation


生産プロセスを最適化すると、非効率な作業の改善が図れるほか、人材や設備、原材料などを必要最小限に抑えられるため、生産効率の向上が期待できます。

  生産プロセスの最適化で生産性向上! 改善を図る3つの方法 製造業において重要な経営課題の一つに、生産性の向上が挙げられます。近年、市場ニーズの多様化や技術革新による製品の高度化、製品ライフサイクルの短縮化などによって、製造業を取り巻く環境が変化してきました。それに伴い、生産プロセスも複雑になりつつあります。 そうしたなか、以下のような課題が生まれやすくなってます。 「多品種少量生産での在庫管理や原価管理が難しい」 「仕様変更による組み換え作業でタイムロスが発生する」 「設備故障や不良品発生による機会損失を招いている」 このような課題を抱えている製造現場では、生産性の向上に向けて、生産プロセスの最適化に取り組もうと検討されている方もいるのではないでしょうか。 この記事では、製造現場での生産プロセスを最適化するメリットと改善方法について解説します。 Trans Simulation


まとめ

本稿では「製造業とシミュレーション」というテーマで 製造業と関わりの強いシミュレーション技術分野にフォーカスして、以下の分野について記事をご紹介しました。

  • 製造業で活躍するCAE技術
  • 材料開発とシミュレーション
  • 製造現場で考えるカーボンニュートラル
  • 生産分野とDX(デジタルトランスフォーメーション)

ここに掲載しました事例はほんのわずかですので、ご興味がありましたらぜひお問い合わせください。


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